Cos'è un filo schermato?

Cos'è un filo schermato: la risposta diretta

Un filo schermato è un conduttore elettrico, o un gruppo di conduttori, avvolto in uno o più strati di materiale conduttivo progettato per bloccare le interferenze elettromagnetiche (EMI) e le interferenze in radiofrequenza (RFI). Lo schermo agisce come una gabbia di Faraday attorno ai conduttori interni che trasportano il segnale, reindirizzando il rumore elettrico indesiderato a terra anziché consentirgli di distorcere il segnale trasmesso. In termini pratici, ciò significa che i dati, l'audio, il video o il segnale di alimentazione che viaggiano attraverso il cavo arrivano a destinazione in modo più pulito e accurato rispetto a quanto farebbero attraverso un'alternativa non schermata.

I cavi schermati rappresentano il requisito di base per qualsiasi ambiente in cui l'integrità del segnale non può essere compromessa — i pavimenti di automazione industriale, le apparecchiature mediche, gli armadietti aerospaziali, gli studi di trasmissione e i data center ad alta velocità fanno tutti affidamento su di essi quotidianamente. Senza schermatura, i conduttori sensibili assorbono l'energia irradiata dai motori vicini, dagli alimentatori a commutazione, dall'illuminazione fluorescente e persino da altri cavi che corrono in parallelo, il che riduce le prestazioni e introduce tassi di errore che si accumulano su larga scala.

La copertura della schermatura è espressa in percentuale. Una schermatura in lamina raggiunge tipicamente una copertura del 100%, mentre una schermatura intrecciata varia dall'85% al ​​98% a seconda dell'angolo della treccia e della densità dei fili. Per la maggior parte dei cavi di segnale industriali, gli ingegneri puntano ad una copertura pari ad almeno il 90%. per soddisfare i requisiti IEC 61000 e MIL-DTL-17 senza aumentare inutilmente il diametro o il costo del cavo.

Come è costruito lo strato schermante

Lo scudo stesso non è un singolo strato standardizzato. I produttori selezionano l'architettura di schermatura in base alla gamma di frequenza delle interferenze previste, ai requisiti di flessibilità del cavo e all'ambiente di installazione. Comprendere ciascun tipo di costruzione aiuta quando si specifica il cavo per un nuovo progetto o si valuta un'installazione esistente.

Scudi in lamina

Uno schermo in lamina è costituito da un sottile strato di alluminio o rame legato a un supporto in pellicola di poliestere. La lamina si avvolge attorno al fascio di conduttori con una sovrapposizione definita, in genere dal 10% al 25%, per mantenere la continuità elettrica. Gli scudi in lamina offrono una copertura superficiale del 100%, rendendoli altamente efficaci contro le EMI ad alta frequenza superiori a 100 kHz. Sono leggeri, aggiungono un diametro minimo e sono convenienti per strumentazione multicore e cavi dati. Il compromesso è che le schermature in lamina sono relativamente fragili e non adatte a cavi che si flettono continuamente durante il servizio.

Scudi intrecciati

Una schermatura intrecciata è formata intrecciando sottili fili di rame stagnato, rame nudo o rame argentato in uno schema intrecciato attorno ai conduttori isolati. La copertura della treccia dipende dal numero di portanti, di punte per pollice e dal diametro del filo. Una treccia ottimizzata per l'attenuazione a bassa frequenza, ad esempio inferiore a 10 MHz, potrebbe utilizzare una configurazione a 36 portanti e 16 fili con una copertura del 95%. Le schermature intrecciate forniscono un'eccellente resistenza meccanica, mantengono la copertura anche quando il cavo viene flesso ripetutamente e offrono una bassa impedenza di trasferimento, che è il parametro chiave per l'efficacia della schermatura alle frequenze più basse.

Scudi a spirale e serviti

Una schermatura a spirale (o di servizio) avvolge i fili elicoidalmente attorno al nucleo del cavo anziché intrecciarli. Questa costruzione conferisce al cavo la massima flessibilità e il raggio di curvatura più basso di qualsiasi altro design schermato, motivo per cui i cavi schermati a spirale prevalgono nei cavi dei microfoni, nei cavi delle cuffie e nei cavi per il monitoraggio dei pazienti medici che si muovono costantemente durante l'uso. La copertura è leggermente inferiore a quella di una treccia con lo stesso numero di conduttori e la resistenza di contatto aumenta con cicli di flessione più elevati, quindi gli schermi a spirale non sono generalmente specificati per applicazioni RF o dati ad alta frequenza.

Scudi combinati

Per ambienti con interferenze su un ampio spettro di frequenze, la combinazione di schermature sovrappone lamina e intreccia insieme. La lamina sigilla ogni spazio per la protezione ad alta frequenza mentre la treccia fornisce robustezza meccanica e migliora l'efficacia della schermatura a bassa frequenza. Questa architettura è standard nei cavi di rete Cat 7 e Cat 8, nonché nei cavi coassiali di fascia alta utilizzati nelle applicazioni di trasmissione RF e broadcast. Gli schermi combinati possono raggiungere valori di impedenza di trasferimento inferiori a 5 milliohm per metro , che si traduce direttamente in miglioramenti misurabili della qualità del segnale in installazioni impegnative.

Il ruolo di Nastratura di fili e cavi nel gruppo cavi schermati

Prima che venga applicato lo strato schermante conduttivo, avviene un passaggio intermedio critico: la nastratura di fili e cavi. Questo processo avvolge un nastro specializzato attorno al fascio di conduttori o ai singoli conduttori isolati per soddisfare diversi scopi strutturali e funzionali che influiscono direttamente sulle prestazioni del cavo schermato finito.

La nastratura per fili e cavi funge da separatore tra l'isolamento interno e lo schermo esterno. Senza questa separazione, la lamina o la treccia premerebbero direttamente contro i conduttori isolati, creando abrasione meccanica durante la flessione e introducendo un accoppiamento capacitivo tra lo schermo e i conduttori di segnale. Uno strato di nastro uniforme e liscio previene entrambi i problemi. Il nastro mantiene inoltre la rotondità del nucleo del cavo in modo che la schermatura si applichi uniformemente su tutta la circonferenza: una superficie irregolare del nucleo porta a una sovrapposizione irregolare della lamina e a una copertura incoerente della treccia, che compromettono l'efficacia della schermatura.

Nei cavi schermati multicore, la schermatura di singole coppie o gruppi si basa interamente sulla nastratura di fili e cavi per l'integrità meccanica. Ogni doppino intrecciato in un design a doppino intrecciato schermato (STP) o a doppino intrecciato in lamina (FTP) riceve il proprio avvolgimento di nastro in alluminio prima che venga applicata la schermatura complessiva. Ciò impedisce la diafonia tra le coppie consentendo comunque alla treccia esterna di funzionare come strato di reiezione del rumore di modo comune per l'intero cavo. Senza la fase di nastratura interna, la geometria di ciascuna coppia si sposterebbe durante il processo di cablaggio, distruggendo la coerenza dell'impedenza che definisce la capacità di velocità dei dati del cavo.

Tipi di nastro utilizzati nella produzione di cavi

Non tutti i materiali del nastro sono intercambiabili. I produttori di cavi selezionano il tipo di nastro in base alla temperatura operativa, ai requisiti dielettrici, ai requisiti di flessibilità e alla necessità che il nastro stesso contribuisca alla schermatura.

Anche la percentuale di sovrapposizione durante la nastratura di fili e cavi è una variabile controllata. Una sovrapposizione del 50% è standard per i nastri in pellicola di poliestere utilizzati come strati leganti. Per i nastri in lamina di alluminio-poliestere che svolgono una funzione di schermatura, è comune una sovrapposizione più stretta del 25% perché la lamina stessa fornisce una copertura del 100%: la sovrapposizione deve solo garantire che non si apra alcuno spazio quando il cavo si flette. I produttori definiscono le tolleranze di sovrapposizione nei loro documenti di controllo del processo e le deviazioni superiori al ±5% vengono contrassegnate per la rilavorazione in ambienti di produzione a qualità controllata.

Filo schermato e non schermato: quando la differenza conta davvero

Il divario prestazionale tra cavo schermato e non schermato non è teorico: si manifesta in modi misurabili a seconda dell'applicazione. Capire quando la schermatura è essenziale e quando non è necessaria aiuta a evitare di specificare eccessivamente il cavo (che aumenta i costi e la complessità dell'installazione) o di sottospecificarlo (che causa reali problemi operativi).

Il cavo a doppino intrecciato non schermato (UTP), lo standard per la maggior parte delle installazioni Ethernet da ufficio, funziona perfettamente in ambienti in cui le fonti EMI sono minime e i percorsi dei cavi sono mantenuti al di sotto di circa 90 metri. La torsione della coppia fornisce un grado moderato di reiezione del rumore di modo comune, sufficiente per Ethernet 10/100/1000Base-T in un tipico edificio commerciale. Nel momento in cui questi cavi entrano in un ambiente industriale con convertitori di frequenza, motori di grandi dimensioni o condutture fitte che trasportano insieme cavi di alimentazione e di segnale, le prestazioni UTP peggiorano in modo misurabile. I tassi di errore sui bit aumentano, le velocità di collegamento scendono a velocità di negoziazione automatica inferiori e le ritrasmissioni di pacchetti aumentano.

Il doppino intrecciato schermato (STP, FTP o S/FTP a seconda dell'architettura) risolve questi problemi contenendo il segnale all'interno della schermatura e respingendo il rumore accoppiato esternamente prima che raggiunga i conduttori. La stessa corsa di 90 metri che lotta con l'UTP in un ambiente industriale funziona in modo affidabile a velocità Gigabit quando viene utilizzato un cavo adeguatamente schermato, a condizione che lo schermo sia correttamente terminato a terra su entrambe le estremità.

Ambienti che richiedono cavo schermato

• Linee di produzione e assemblaggio con servoazionamenti e azionamenti a frequenza variabile (VFD) che operano con frequenze di commutazione superiori a 1 kHz
• Apparecchiature per l'imaging medicale in cui anche il rumore di bassa ampiezza sui cavi del sensore distorce i dati diagnostici
• Trasmissione e produzione audio in cui il ronzio a 60 Hz proveniente dall'infrastruttura di alimentazione degrada la qualità del segnale
• La strumentazione viene utilizzata in impianti chimici in cui i portacavi combinano il cablaggio del segnale della termocoppia con alimentazioni da 480 V
• Elettronica automobilistica in piattaforme EV ad alta tensione in cui sono necessari cavi HV schermati per prevenire interferenze con le comunicazioni CAN bus e bus LIN
• Data center che utilizzano connessioni in rame da 25G e 100G in cui i cavi DAC passivi si affidano a una schermatura efficace per soddisfare gli obiettivi BER inferiori a 10^-12

Dove il filo non schermato rimane la scelta giusta

• Ethernet standard per ufficio e residenziale inferiore a 1 Gbps in ambienti elettrici puliti
• Cablaggio interno all'interno di involucri schermati ben progettati in cui l'involucro stesso fornisce protezione EMC
• Distribuzione di potenza CC non critica a basse correnti dove il rumore condotto è accettabile
• Il segnale breve viene eseguito a una distanza inferiore a 1 metro in ambienti benigni in cui la lunghezza di accoppiamento è insufficiente per rilevare interferenze significative

Mettere a terra correttamente il cavo schermato

Un filo schermato non adeguatamente messo a terra fornisce una protezione scarsa o nulla. Lo schermo deve avere un percorso a bassa impedenza verso terra affinché l'energia di interferenza raccolta possa defluire. Una messa a terra errata è una delle cause più comuni di guasti EMC nei sistemi che utilizzano cavi schermati e la comprensione dell'approccio corretto evita costosi cicli di risoluzione dei problemi dopo l'installazione.

Per la maggior parte delle applicazioni dei cavi di segnale, la schermatura deve essere messa a terra solo su un'estremità, in genere l'estremità della sorgente. Questo approccio di messa a terra a punto singolo impedisce alle correnti di schermatura di fluire lungo la lunghezza del cavo, il che indurrebbe una tensione sulla schermatura vanificandone lo scopo. Quando lo schermo è messo a terra su entrambe le estremità di un lungo cavo, qualsiasi differenza nel potenziale di terra tra i due punti finali (un evento comune negli impianti industriali dove i bus di terra su pannelli diversi possono differire di 1-5 V) guida una corrente attraverso lo schermo che induce rumore direttamente sui conduttori di segnale.

Fanno eccezione le applicazioni ad alta frequenza superiori a circa 1 MHz. A queste frequenze, la terra a punto singolo crea una risonanza a quarto d'onda lungo lo schermo che può effettivamente peggiorare la captazione del rumore ad alta frequenza. Le schermature dei cavi dati RF e ad alta velocità sono messe a terra su entrambe le estremità e in più punti intermedi per garantire che la schermatura mantenga un potenziale costante su tutta la sua lunghezza. Per questo motivo il cavo coassiale per uso RF è sempre dotato di una schermatura con doppia messa a terra.

Errori comuni di messa a terra da evitare

• Lasciare lo schermo non collegato (fluttuante) a una o entrambe le estremità: questo trasforma lo schermo in un'antenna anziché in una barriera
• Messa a terra tramite un lungo cavo a spirale: anche un cavo a spirale da 50 mm introduce un'induttanza misurabile che limita l'efficacia della schermatura al di sopra di poche centinaia di kHz
• Utilizzando una terra schermata dedicata che non è collegata alla terra del sistema principale: le terre isolate a potenziali diversi causano lo stesso problema dell'assenza di terra
• Connessioni di schermatura discontinue tramite connettori: ogni connettore lungo un cavo schermato deve fornire una terminazione di schermatura a 360 gradi, non un piccolo contatto a spirale
• Combinare la messa a terra a punto singolo e multipunto sullo stesso cavo senza una chiara logica di progettazione: ciò produce un comportamento di risonanza imprevedibile

In che modo la nastratura di fili e cavi influisce sull'impedenza e sulla qualità del segnale

La fase di nastratura nella produzione dei cavi non è puramente meccanica: ha un effetto elettrico diretto sulle caratteristiche di impedenza del cavo finito. L'impedenza determina quanto bene un cavo trasmette segnali ad alta velocità senza riflessioni che corrompono i dati, e la costante dielettrica del materiale del nastro è una delle variabili che determina l'impedenza insieme al diametro e alla spaziatura del conduttore.

Per un cavo coassiale da 50 ohm, la costante dielettrica di tutti i materiali isolanti tra il conduttore centrale e la schermatura, inclusi eventuali strati di nastro, deve essere presa in considerazione nel calcolo della geometria. Il nastro in pellicola di poliestere ha una costante dielettrica di circa 3,2–3,4. Il nastro in PTFE è di circa 2,1. Un progettista di cavi che cambia il materiale del nastro senza ricalcolare il diametro o la spaziatura del conduttore produrrà un cavo che non soddisfa l'impedenza target, causando guasti di perdita di ritorno sul cavo finito.

Nei cavi dati a doppino intrecciato, la fase di nastratura del filo e del cavo determina il dielettrico effettivo che circonda ciascuna coppia, che controlla direttamente l'impedenza caratteristica della coppia e la velocità di propagazione. Il cavo di categoria 6A, ad esempio, richiede il controllo dell'impedenza della singola coppia entro ±2 ohm sull'intera gamma di frequenza di 500 MHz. Il raggiungimento di tale tolleranza richiede un controllo preciso sul tipo di nastro, sullo spessore, sulla tensione e sulla percentuale di sovrapposizione durante la fase di nastratura. Una variazione del 10% nello spessore del nastro può spostare l'impedenza della coppia fino a 1 ohm alle alte frequenze, che rientra ma è vicino al budget di tolleranza.

Anche la velocità di propagazione, espressa come percentuale della velocità della luce, abbreviata NVP, è influenzata dal dielettrico del nastro. Un cavo con nastro in poliestere ha un NVP inferiore rispetto allo stesso design con nastro in PTFE perché la costante dielettrica più elevata rallenta la propagazione del segnale. Per i test di riflettometria nel dominio del tempo (TDR) e la compensazione del ritardo temporale nei sistemi di cablaggio strutturato, l'installatore necessita del valore NVP pubblicato dal produttore del cavo, che tiene conto del nastro specifico utilizzato nella produzione.

Filo schermato in applicazioni industriali specifiche

Ogni settore che fa affidamento sui cavi schermati deve affrontare una serie distinta di sfide ambientali, tipi di segnale e vincoli di installazione. Il modo in cui il cavo schermato viene specificato e installato varia di conseguenza e la comprensione di queste differenze rende più semplice selezionare il cavo giusto per un nuovo progetto o risolvere i problemi di un'installazione esistente.

Automazione Industriale e Controllo di Processo

Le reti di bus di campo Profibus, PROFINET, DeviceNet e Modbus TCP specificano tutte il cavo schermato nei rispettivi standard di livello fisico. Un'installazione Profibus, ad esempio, richiede un singolo doppino intrecciato schermato con un'impedenza caratteristica di 135–165 ohm a 3–20 MHz. La schermatura deve essere messa a terra in ogni pannello di controllo e scatola di giunzione dei dispositivi di campo tramite una connessione a bassa impedenza, generalmente ottenuta con un pressacavo che fornisce una terminazione della schermatura a 360 gradi. In una tipica carrozzeria automobilistica con 150-200 robot di saldatura, il cavo del bus di campo schermato in modo inadeguato è la causa più comune di errori di comunicazione che hanno bloccato le linee di produzione.

Attrezzature mediche e sanitarie

Le derivazioni ECG, i cavi degli elettrodi EEG e i collegamenti dei trasduttori ecografici richiedono tutti un cavo schermato, ma la progettazione dei cavi medicali aggiunge requisiti oltre la semplice reiezione EMI. Il cavo non deve introdurre una capacità significativa tra il paziente e la terra (per l'isolamento della sicurezza del paziente), deve rimanere flessibile dopo centinaia di cicli di avvolgimento e deve resistere a ripetute disinfezioni con agenti chimici aggressivi. Molti cavi per segnali medicali utilizzano una struttura triassiale (un conduttore centrale, una schermatura interna e una schermatura esterna) in cui la schermatura interna è attivamente portata allo stesso potenziale del conduttore centrale per eliminare il carico capacitivo del segnale. Questa tecnica, chiamata schermatura guidata o attiva, consente al cavo di avere una capacità effettiva molto bassa anche su lunghezze di 2–3 metri.

Aerospaziale e Difesa

MIL-DTL-27500 e MIL-DTL-17 regolano i cavi schermati utilizzati nelle piattaforme aerospaziali. Questi standard impongono il nastro in PTFE nelle fasi di nastratura del gruppo di cavi poiché la temperatura nominale del PTFE compresa tra -65°C e 260°C copre l'intera gamma di ambienti aerei. I requisiti di schermatura per i cavi dell'avionica riguardano anche gli effetti indiretti dei fulmini: un aereo ad alta quota può subire un fulmine da 200 kA che si collega ai cablaggi di tutta la cellula. Il filo schermato nei fasci avionici deve trasferire meno dell'1% dell'energia accoppiata al conduttore interno, il che stabilisce un obiettivo di impedenza di trasferimento molto basso. La nastratura di fili e cavi in ​​questi gruppi viene eseguita sotto un rigoroso controllo del processo con verifica della copertura del 100% prima dell'applicazione della schermatura.

Audio e trasmissione

Il cavo audio bilanciato professionale utilizza una coppia di conduttori circondati da una schermatura a spirale o intrecciata. Il segnale differenziale bilanciato rifiuta il rumore di modo comune che appare equamente su entrambi i conduttori, incluso il ronzio a 60 Hz proveniente dalle infrastrutture di illuminazione, dai sistemi HVAC e dai cavi di alimentazione che corrono in parallelo. Lo schermo fornisce un'ulteriore barriera per le fonti di rumore che altrimenti apparirebbero come un segnale di modo comune. Negli studi di trasmissione in cui centinaia di feed audio corrono in parallelo su lunghe distanze, la combinazione di cablaggio bilanciato e schermatura è ciò che consente una trasmissione pulita del segnale senza amplificare i loop di terra. Il cavo microfonico standard, ad esempio, mantiene l'integrità del segnale su percorsi superiori a 50 metri con livelli di rumore inferiori a -90 dBu.

Come identificare un filo schermato in base ai contrassegni e alla struttura

Durante l'ispezione di un cavo, diversi indicatori visivi e stampati confermano se è schermato e descrivono il tipo di schermatura utilizzata. Comprendere questi contrassegni consente di risparmiare tempo quando si acquista un cavo sostitutivo o si verifica che un cavo installato soddisfi le specifiche.

La stampa della guaina del cavo in genere include un codice di designazione che identifica il tipo di schermatura. Le designazioni comuni seguono le convenzioni di denominazione IEC 60228 e UL:

• F/UTP — Schermatura complessiva in lamina, doppini intrecciati non schermati all'interno. Comune nelle installazioni schermate Cat 5e e Cat 6.
• U/FTP — Nessuna schermatura complessiva, singoli doppini intrecciati con schermatura a foglio. Utilizzato in Cat 6A e Cat 7 per ridurre la diafonia tra le coppie.
• S/FTP — Schermatura complessiva intrecciata più singole coppie di schermature in lamina. Massime prestazioni per applicazioni Cat 7 e Cat 8.
• SY, CY, YCY — Codici di designazione europei per cavi di alimentazione e controllo schermati con armatura in filo di acciaio e/o schermature a treccia di rame.
• RG (Radioguida) — Designa il cavo coassiale. Il numero RG specifico (RG-58, RG-6, RG-213) implica il tipo di scudo e la costruzione definiti nella specifica MIL-C-17 originale.

Il taglio fisico della sezione trasversale del cavo rivela direttamente lo strato schermante. Uno schermo in lamina appare come uno strato metallico luminoso e riflettente sotto il rivestimento esterno, in genere con un filo di drenaggio che corre accanto ad esso. Uno scudo intrecciato mostra uno schema di filo intrecciato visibile. Se sono presenti entrambi, il cavo utilizza una schermatura combinata. Lo strato di nastratura di fili e cavi, se presente, appare come una pellicola liscia immediatamente all'interno dello strato di schermatura: spesso traslucido o biancastro per il nastro in poliestere o color argento per il nastro in alluminio che avvolge le singole coppie.

Selezione del cavo schermato giusto per la tua applicazione

Specificare correttamente il cavo schermato implica qualcosa di più della semplice scelta della massima copertura di schermatura disponibile. Specifiche eccessive aumentano il costo, il diametro, il peso e il tempo di installazione del cavo. Una sottospecificazione lascia il sistema vulnerabile alle interferenze. Un processo di selezione strutturato tiene conto dell'effettivo ambiente di interferenza, del tipo di segnale, della gamma di frequenza, dei requisiti meccanici e dei vincoli di installazione.

Inizia caratterizzando le fonti di interferenza nell'ambiente. Un convertitore di frequenza che commuta a 8 kHz genera armoniche fino a diverse centinaia di kHz, il che richiede una schermatura a lamina o treccia con bassa impedenza di trasferimento in quella gamma di frequenza. Un trasmettitore radio o un'installazione radar nelle vicinanze genera interferenze superiori a 30 MHz, dove la copertura della lamina è più critica dell'angolo della treccia. Se sono presenti entrambi i tipi di interferenza, una schermatura combinata è il punto di partenza corretto.

Il requisito di durata flessibile del cavo è spesso il fattore decisivo tra lamina e treccia. Gli scudi in lamina si rompono e sviluppano spazi vuoti dopo relativamente pochi cicli di flessione, in genere meno di 10.000 nelle applicazioni dinamiche. Gli scudi intrecciati possono sostenere centinaia di migliaia di cicli di flessione prima che la copertura si degradi in modo significativo. Gli scudi a spirale possono sostenere milioni di cicli di flessione ma con un'efficacia di schermatura ad alta frequenza ridotta. L'abbinamento del tipo di schermatura ai cicli flessibili previsti in servizio previene guasti prematuri del cavo che altrimenti apparirebbero come un degrado intermittente della schermatura e problemi imprevedibili di qualità del segnale.

La classificazione della temperatura deve comprendere sia l'ambiente operativo che eventuali escursioni a breve termine. Un cavo classificato per una temperatura operativa di 75°C non è adatto per l'installazione in prossimità di una fonte di calore che raggiunge picchi di 90°C durante i cicli produttivi, anche se i 90°C vengono raggiunti solo per breve tempo. Il materiale del nastro utilizzato nella fase di nastratura di fili e cavi è spesso il componente limitante per la classificazione della temperatura: il nastro in poliestere resiste fino a 125°C, mentre il nastro in PTFE estende l'intervallo fino a 260°C per applicazioni ad alta temperatura.

Infine, confermare il metodo di terminazione prima di finalizzare la selezione del cavo. Una schermatura intrecciata richiede un guscio posteriore o un pressacavo che fornisca un contatto schermante circonferenziale, non un codino. Una schermatura in lamina con filo di drenaggio richiede un connettore che consenta l'assegnazione dei pin del filo di drenaggio. L'installazione di un cavo con un approccio di terminazione errato rende la schermatura in gran parte inefficace, indipendentemente dalla qualità delle specifiche del cavo stesso.