Quanti tipi di macchine per estrusione esistono? Scopriamolo!

In settori quali la plastica, i metalli e la lavorazione degli alimenti, macchine per estrusione possono essere classificati principalmente nelle seguenti categorie in base ai loro principi di funzionamento e alla loro struttura:

1. Estrusori a vite

Questi sono il tipo di macchina per estrusione più comune e ampiamente utilizzato. Si basano su una o più viti rotanti per spingere, riscaldare, mescolare e pressurizzare il materiale in avanti, quindi estruderlo attraverso uno stampo per modellarlo.

• Estrusori monovite:

Caratteristiche: La macchina ha una sola vite.  La struttura è relativamente semplice, il costo è inferiore e la manutenzione è semplice.
Applicazioni: utilizzato principalmente in scenari in cui non è richiesta un'elevata miscelazione di materiali ed è necessaria una produzione stabile e continua, come la produzione di tubi, lastre e pellicole.

• Estrusori bivite:

Caratteristiche: La macchina è dotata di due viti compenetranti o non compenetranti. In genere forniscono una forza di taglio più forte e migliori effetti di miscelazione.
Tipi:
-- Doppia vite corotante: le due viti ruotano nella stessa direzione. Offrono eccellenti prestazioni di miscelazione e dispersione e sono il principale tipo di macchina di estrusione per la modifica, il compounding e la granulazione dei polimeri.
-- Doppia vite controrotante: le due viti ruotano in direzioni opposte. Spesso utilizzato in applicazioni che richiedono un'elevata pressione di trasporto del materiale, come la produzione di tubi in PVC.

2. Estrusori a pistone/Estrusori a stantuffo

Queste macchine di estrusione non utilizzano viti, ma utilizzano invece un pistone o un pistone per spingere il materiale dal cilindro verso la filiera.
Caratteristiche: Funzionano in modo intermittente, anziché continuo. Questo metodo consente l'applicazione di una pressione estremamente elevata al materiale.
Applicazioni: particolarmente adatto per la lavorazione di materiali soggetti a degradazione o sensibili al taglio durante l'estrusione a vite, come alcuni polimeri ad altissimo peso molecolare, fanghi ceramici o alcuni fluoroplastici (ad esempio PTFE).

3. Estrusori senza vite

Si riferiscono a macchine di estrusione che non si affidano alle tradizionali strutture a vite per raggiungere lo scopo di estrusione e vengono utilizzate principalmente in applicazioni di lavorazione specifiche.

• Estrusori per pompe a ingranaggi:

Caratteristiche: Utilizzano una serie di ingranaggi che si ingranano con precisione per convogliare e pressurizzare il materiale fuso, anziché fare affidamento su una vite.
Applicazioni: questo metodo fornisce volume e pressione di estrusione molto stabili e precisi e viene spesso utilizzato per migliorare la precisione di dosaggio dei tradizionali sistemi di estrusione a vite, come nella produzione di pellicole e fibre di precisione.

• Estrusori a frizione:

Caratteristiche: questo tipo di macchina ammorbidisce e mescola i materiali generando un notevole calore di attrito attraverso il movimento relativo dei componenti meccanici, quindi li estrude.
Applicazioni: comunemente utilizzato nel campo della lavorazione dei metalli, può essere utilizzato per lo stampaggio a estrusione continua di alcune leghe difficili da lavorare.