Panoramica dettagliata delle cinque strutture principali dei cavi differenziali in rame (Twinax) ad alta velocità

Per i cavi Twinax nei server AI, abbassare il Dk effettivo dell'isolamento (aria ≈1, FEP≈2,1) è fondamentale per ridurre la perdita ad alta frequenza, il disallineamento e l'instabilità dell'impedenza. Per raggiungere questo obiettivo sono stati sviluppati cinque approcci di produzione a basso costo.

Soluzione di costruzione di nastrature in EPTFE

Struttura gerarchica
Rosso ：Conduttori di segnale (rame argentato/lega di rame)
Grigio ：Isolamento primario interno in FEP non espanso (solido).
Azzurro ： Corpo isolante principale dell'involucro in EPTFE
Blu scuro ：Nastratura protettiva esterna/Strati schermanti (Cu-Foil, Al-Foil e altri componenti strutturali)
Piccoli cerchi rossi sui lati ：Struttura del filo di messa a terra/drenaggio

1.Principio del processo
Il nastro EPTFE viene avvolto sul conduttore sotto tensione e sovrapposizione controllate. L'aria intrappolata all'interno della sua struttura microporosa produce un Dk efficace basso di ≈1,4–1,6."

2.Vantaggi chiave
Questa costruzione offre una perdita dielettrica estremamente bassa, una perdita di inserzione molto bassa, resistenza alle alte temperature e un Dk effettivo vicino a quello dell'aria.

3.Applicazioni
Twinax ultraveloce 448G/800G, collegamenti ad alta velocità a lungo raggio e interconnessioni di elaborazione di fascia alta critiche per IL.

Soluzione di estrusione FEP a doppio strato

Stratificazione strutturale (dall'interno verso l'esterno)
Due conduttori di segnale in rame argentato o lega di rame.
Strato interno : Isolamento primario solido in FEP, unipolare estruso.
Strato esterno : Rivestimento comune in FEP, coestruso su entrambi i conduttori.
Fili di messa a terra su entrambi i lati del gruppo.

1.Principio del processo
Estrusione in due fasi: il FEP solido viene prima estruso su ciascun conduttore individualmente, quindi i due nuclei isolati vengono affiancati e sovraestrusi con uno strato esterno in FEP, formando un isolamento fluoroplastico solido a doppio strato.
2.Vantaggi
Dimensioni stabili, ottima resistenza chimica e meccanica, processo maturo ad alta resa.
3. Scenari applicativi
Cavi ad alta velocità fino a 224G a medio/corto raggio; interconnessioni industriali ad alta velocità ad alta temperatura; collegamenti differenziali ad alta velocità per uso generale a costo moderato.

Coestrusione di doppio conduttore (monolitico)

Stratificazione strutturale (dall'interno verso l'esterno):
Due conduttori di segnale paralleli
Dielettrico solido monolitico estruso in FEP/PFA a passaggio singolo su entrambi i conduttori, con un sottile nastro protettivo esterno.
Fili di terra posizionati su entrambi i lati

1.Principio del processo
Una matrice twin-core ellittica appositamente progettata consente l'estrusione a passaggio singolo, incorporando entrambi i conduttori in un dielettrico comune e bloccandone il passo centrale durante l'estrusione.

2.Vantaggi
La stretta coerenza della spaziatura dei conduttori produce un disallineamento intra-coppia estremamente basso; meno fasi del processo e costi inferiori rispetto all'estrusione FEP in due fasi; eccellente uniformità di impedenza.

3. Scenari applicativi
Cavi ad alta velocità a corto raggio, interconnessioni PCB, collegamenti backplane e collegamenti a basso disallineamento intra-coppia.

FEP schiumato fisicamente

Stratificazione strutturale (dall'interno verso l'esterno):
Conduttori di segnale doppi
Isolamento microcellulare in FEP.
Rivestimento esterno in FEP solido.

1.Principio del processo
Durante l'estrusione, l'azoto ad alta pressione viene iniettato nel FEP fuso, creando microvuoti a cellule chiuse che diluiscono il dielettrico con aria e abbassano il Dk complessivo.

2.Vantaggi
Dk e attenuazione inferiori rispetto al FEP solido; impedenza controllata.

3.Applicazioni
Cavi ad alta velocità per data center 224G–448G per distanze medio-lunghe
interconnette.

Struttura del foro della radice di loto

Stratificazione strutturale (dall'interno verso l'esterno)

Due conduttori di segnale
Canali vuoti longitudinali circonferenziali attorno al conduttore (cavità d'aria continue lungo la lunghezza del cavo, come i fori delle radici di loto).
Isolamento esterno in FEP solido
Cavi di supporto per il posizionamento laterale

1.Principio del processo
La matrice con radice di loto crea canali d'aria continui (interconnessi) per un basso Dk, aumentando le prestazioni, distinti dai vuoti a cellule chiuse del FEP espanso.

2.Vantaggi
Minore variazione dell'impedenza di flessione rispetto alla schiuma fisica con la stessa perdita; costo inferiore; eccellente HF SI; nessun dispositivo di schiumatura ad alta pressione.

3.Applicazioni
Cavi in rame ad alta velocità di nuova generazione PCIe 6.0, 448G: soluzione emergente per server di elaborazione.

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